Firma TIMESAVERS z siedzibą w Minneapolis w USA i Goes w Holandii to światowy lider wśród producentów maszyn segmentu premium przeznaczonych do gratowania, precyzyjnego szlifowania, zaokrąglania krawędzi oraz wykańczania powierzchni. Dotyczy to różnych rodzajów metali, takich jak miedź, aluminium, stal nierdzewna i stal czarna w tym pokrytych folią ochronną lub z przetłoczeniami. Dzięki ponad 70-letniemu doświadczeniu i ogromnej rzeszy klientów na całym świecie firma jest w stanie ciągłego rozwoju i tworzenia innowacyjnych rozwiązań. Wszędzie tam, gdzie w wyniku wykrawania mecha- nicznego, cięcia plazmowego, tlenowego oraz laserowego istnieje potrzeba gratowania procesu szlifowania.
Odkryj najlepszą maszynę do perfekcyjnego usuwania zadziorów, zaokrąglania i wykańczania krawędzi. Twoich produktów. Jest to najpopularniejsza i wielokrotnie nagradzana maszyna Timesavers. Model serii 42 ten został stworzony dla idealnego gratowania i uzyskania idealnego wykończenie „high-end”. Seria 42 RB jest dostępna w szerokościach 1350 mm i 1600 mm i oferuje rozwiązanie dla producentów, którzy dostarczają produkty najwyższej jakości. Jakość została osiągnięta dzięki wieloobrotowej maszynie szczotkowej z ośmioma szczotkami, które równomiernie gratują i idealnie zaokrąglają krawędzie metalu. Dzięki temu możesz stworzyć promień zaokrąglenia wynoszący przy jednym przejściu nawet 2 mm. Ta maszyna do gratowania może być również wyposażona w jedną lub więcej głowice z pasem ściernym dzięki czemu doskonale usunie bardzo duże zadziory/grat jak i gwarantuje idealne wykończenie. Maszyna nadaje się do obróbki elementów wycinanych plazmowo, 3D i skrawanych, ponieważ seria 42 RB ma obrotowe szczotki o kontrolowanej prędkości. Ponadto można obrabiać małe części do dużych. Materiały które można obrabiać obejmują produkty ze stali nierdzewnej, aluminium, cynku, cynku i folii laserowych.
Charakterystyka:
- maksymalna szerokość detali 1350 lub 1600mm,
- 8 szczotek ma w sumie 46 m2 materiału ściernego,
- zakres grubości materiałów do 100mm (opcja 250mm),
- do czterech stacji roboczych/agregatów,
- sztywny stół zainstalowany na 4 wrzecionach synchronicznych,
- stół próżniowy (vacuum) do obróbki małych detali,
- stół próżniowy ma zintegrowany cykl czyszczenia,
- wydajna ergonomiczna obsługa dzięki przyjaznemu dla użytkownika panel sterowania,
- stół próżniowy ma zintegrowanym cyklem czyszczenia,
- prędkość pasa transmisyjnego płynnie regulowana
- łatwa wymiana szczotek,
- możliwe są różne typy szczotek do wielofunkcyjnego wykorzystania materiałów,
- regulowana prędkość pracy poszczególnych stacji roboczych/agregatów,
- usunięcie tlenków laserowych specjalną szczotką,
- usuwanie gratu/zadziorów z elementów wycinanych laserowo, matrycowo i strumieniem wody
- możliwość zaokrąglania krawędzi datalu,
- obróbka stali czarnej, nierdzewnej, aluminium, miedzi, itd.,
- niskie koszty oprzyrządowania i bardzo niskie zużycie energii,
- maksymalna łatwość obsługi i optymalny widok procesu obróbki,
- certyfikat CE.
