BOSCHERT - WYKRAWARKI NARZĘDZIOWE

CENTRUM DO CIĘCIA PLAZMOWO - NARZĘDZIOWEGO SERII COMBICUT

CENTRUM DO CIĘCIA PLAZMOWO - NARZĘDZIOWEGO SERII COMBICUT

Seria COMBICUT to elastyczne centrum obróbcze łączące w sobie zalety wykrawania młoteczkowego, tłoczenia oraz wysokojakościowego cięcia strumieniem plazmy. Maszyny serii Combicut mogą być wyposażone w jedną, dwie lub trzy głowice narzędziowe wypsażone do 24 narzędzi (również z opcją obrotem Rotation, czyli płynnym, indeksowanym narzędzi) oraz w głowicę plazmową zasilaną źródłem typu HIFOCUS firmy Kjellberg zapewniającym czyste i płynne cięcie arkuszy blach.

Wraz z wprowadzeniem technologii HiFocus w 2000 roku świat cięcia plazmowego ujrzał nowy wymiar wydajności, jakości i różnorodności zastosowań, wszystko w oparciu o dobrze przyjętą technologię FineFocus. Wyjątkowa jakość powierzchni tnących charakteryzuje się cięciem bez żużlu, dokładną tolerancją kąta cięcia i prostotą cięcia, a także gładkością krawędzi cięcia i tolerancją pozycjonowania wynoszącą +/- 0,2 mm. Ponadto powtarzalność wynosi 0,03 mm i jest oparta na technologii znanego na całym świecie systemu HiFocus. Elastyczność technologiczna, osiągalna jakość cięcia i dostępność systemu cięcia zależą w dużym stopniu od koordynacji źródła prądu i palnika do cięcia plazmowego. Ponadto na wydajność ma znaczący wpływ konfiguracja źródła zasilania. Elektroniczne źródła zasilania z taktowaniem pierwotnym oferują optymalne możliwości spełnienia tych wymagań. Z tego powodu opracowano źródło zasilania falownika HiFocus 161i, mające korzystny zakres roboczy od 4 do 160 A.


Dalsze zalety to:

  • najwyższa jakość cięcia dzięki elastycznemu dostosowaniu sekwencji procesu do zadania cięcia,
  • zoptymalizowany proces cięcia dzięki szybkiemu sterowaniu prądem cięcia, wysokiej odpowiedzi dynamicznej przy małych konturach i zmniejszonej ścieżce docierania, sygnalizacji narożnej itp.,
  • długowieczność materiałów eksploatacyjnych poprzez kontrolowane przyspieszanie i zwalnianie prądu podczas sekwencji startu i stopu, a także podczas przebijania,
  • szybki start operacji z powodu niezwykle szybkiego przejścia z łuku pilotującego do łuku głównego,
  • małe elementy, a zatem niska waga,
  • poprawiony bilans energetyczny dzięki zminimalizowanym stratom przełączania,
  • niezależnie od wahań zasilania,
  • wszystkie parametry cięcia kontrolowane przez interfejs szeregowy; szeregowe przesyłanie danych do komputera w celach diagnostycznych.


Charakterystyka:

  • moc plazmy 160A
  • moc głowicy wykrawającej 280 lub 400kN
  • zakres obróbki materiału ze względu na otwarcie łap zaciskowych 12mm
  • repozycja arkusza do 9999mm
  • waga arkusza do 200kg
  • system narzędziowy „Trumpf”
  • maksymalna przekątna narzędzia wykrawającego do 105mm
  • zakres pracy osi Y: 750 / 1000 / 1250 / 1500 mm
  • zakres pracy osi X: 1500 / 2000 / 2500 / 3000mm
  • dokładność pozycjonowania przy wykrawaniu +/- 0,1mm
  • dokładność powtarzalności +/- 0,03 mm
  • możliwość tłoczenia
  • możliwość pracy z narzędziem roklowym